滴道盛和煤礦九井將降成增效作為推動礦井高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵抓手，通過技術(shù)創(chuàng)新、精細管理等多種方式，打出一套降成增效“組合拳”，取得了顯著成效。
這個井大力推廣110工法留巷技術(shù)，為降成增效注入強勁動力。在18#煤層的多條巷道留巷工作中，這一技術(shù)展現(xiàn)出巨大優(yōu)勢。其中，左十四路運輸順槽留巷后作為左十五路回風(fēng)順槽，經(jīng)受住了左十四路采面回采后和左十五路采面回采期間超前壓的兩次動壓影響，僅產(chǎn)生少量的底鼓，實現(xiàn)了高質(zhì)量留巷，保障了礦井安全高效生產(chǎn)。從效益來看，盡管投入了一定的留巷及恢復(fù)成本，但通過回收煤柱獲得了可觀收入。與傳統(tǒng)綜掘方式相比，不僅大幅降低了掘進成本，而且留巷所用U型鋼材料的高回收率進一步壓縮了開支，整體產(chǎn)生了極為可觀的利潤，帶來了巨大的經(jīng)濟效益。
不僅如此，110工法留巷技術(shù)在提升生產(chǎn)效率上也成效顯著。據(jù)了解，恢復(fù)留巷僅需一個月時間，較傳統(tǒng)綜掘施工提前1個月，有效緩解了礦井采、掘接續(xù)緊張的局面。同時，該技術(shù)提高了資源回收率，在煤層群開采解放層瓦斯治理、防沖防突災(zāi)害治理等方面也發(fā)揮了重要作用，為礦井安全穩(wěn)定生產(chǎn)提供了有力保障。
這個井在細節(jié)管理上發(fā)力，持續(xù)深挖降成潛力。在材料與設(shè)備管理方面，這個井實施全面預(yù)算管理，按工作面實際制定材料定額，將指標(biāo)分解到班組和個人，節(jié)獎超罰；嚴(yán)控維修費用，及時返廠閑置設(shè)備并處罰未按時返廠單位，對設(shè)備建賬跟蹤、調(diào)劑平衡，提高利用率以減少租賃。這個井還強化預(yù)算管理，嚴(yán)控修舊自采，建立材料預(yù)算制度并考核班組，鼓勵各段隊修舊利廢，對加工廠員工實行“以量計資”，獎勵小改小革，回收復(fù)用廢舊物資，自制配件，80%設(shè)備自主維修，減少新材料使用與外委費用，壓縮非生產(chǎn)性支出。
通過一系列扎實有效的舉措，這個井在降成增效工作上取得了實實在在的成果，為礦井的持續(xù)健康發(fā)展打下了堅實的經(jīng)濟基礎(chǔ)。下一步，這個井將繼續(xù)探索更多降成增效的新途徑、新方法，不斷提升礦井的經(jīng)濟效益和核心競爭力。