今年以來，永益公司堅(jiān)定不移地走“修造結(jié)合、以造為主”的轉(zhuǎn)型發(fā)展之路，使其技術(shù)創(chuàng)新實(shí)力和產(chǎn)品創(chuàng)新能力得以快速提升。為確保產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)質(zhì)可靠，這個(gè)公司堅(jiān)持從“對(duì)標(biāo)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、完善質(zhì)保體系、強(qiáng)化售后服務(wù)”三方面入手，引技術(shù)、購設(shè)備、控源頭、抓關(guān)鍵、盯現(xiàn)場、強(qiáng)服務(wù)、降成本，產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)提升，產(chǎn)品性能不斷優(yōu)化，產(chǎn)品成本不斷下降。
年初開始，這個(gè)公司不斷加快產(chǎn)品研發(fā)，ZY8000-22/48型液壓支架在5個(gè)月內(nèi)實(shí)現(xiàn)了從設(shè)計(jì)到應(yīng)用的全過程，形成了ZY8000以下全型號(hào)的自主化能力；自主研制的SGZ800/1050刮板運(yùn)輸機(jī)、SZZ764/200轉(zhuǎn)載機(jī)和PLM1000破碎機(jī)，建成了工作面“三機(jī)配套”體系，有效提升了井下檢修效率；針對(duì)城山煤礦運(yùn)輸難題，這個(gè)公司一周內(nèi)研發(fā)了單軌吊過彎裝置，大幅提升了液壓支架運(yùn)輸效率。在液壓支架領(lǐng)域，這個(gè)公司以安全、簡潔、高效為目標(biāo)，在傳統(tǒng)ZZ6200/23/46支架的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)，針對(duì)榮華一礦采高、巖性等特征，創(chuàng)新研發(fā)了ZY8000/22/48掩護(hù)式支架，成功填補(bǔ)了3.5—4.5米采高技術(shù)空白。
“用道德約控質(zhì)量 用人品打造產(chǎn)品”是這個(gè)公司堅(jiān)持的工作理念，通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、加強(qiáng)質(zhì)量管控和強(qiáng)化員工培訓(xùn)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升。這個(gè)公司引入先進(jìn)檢測設(shè)備，有效確保產(chǎn)品從原材料到成品的全過程監(jiān)控，今年以來，關(guān)鍵指標(biāo)合格率同比提高5%。為減少人為操作失誤，這個(gè)公司開展全員質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)，落實(shí)崗位責(zé)任制，工件返修率下降1.3%。在產(chǎn)品售后服務(wù)體系上，這個(gè)公司對(duì)產(chǎn)品從入井到升井進(jìn)行全過程階段式跟蹤服務(wù)，及時(shí)獲取礦方的反饋意見，并針對(duì)薄弱環(huán)節(jié)實(shí)施專項(xiàng)整改，產(chǎn)品性能穩(wěn)定性穩(wěn)步提升。在售后服務(wù)部，無論是工作日，還是休息時(shí)，只要生產(chǎn)一線需要，技術(shù)人員會(huì)馬上到位，絕不耽誤礦井安全生產(chǎn)。此外，他們每月進(jìn)行一次固定回訪和不定期回訪，深入井下生產(chǎn)一線，第一時(shí)間查看設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
為了嚴(yán)格管控成本費(fèi)用，這個(gè)公司制定了《永益公司降成增效實(shí)施方案》，實(shí)行全面預(yù)算管理，每月依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、資金來源編制費(fèi)用預(yù)算及資金預(yù)算，按預(yù)算控制成本和資金支出；利用材料供應(yīng)管理軟件，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理，減少人為干預(yù)。定期對(duì)庫存材料、成品進(jìn)行盤點(diǎn)，減少庫存積壓，降低資金占用；對(duì)淘汰或閑置物資定期組織技術(shù)人員進(jìn)行甄別，能修復(fù)利用的進(jìn)行修復(fù)再利用，盤活存量物資，對(duì)不能再利用的進(jìn)行再鑄造，節(jié)約資金。其中，檢修分廠一直不斷提高產(chǎn)品檢修質(zhì)量，減少返修率，降低非必要生產(chǎn)成本支出，同時(shí)嚴(yán)格材料現(xiàn)場管控，杜絕隨意進(jìn)出材料庫房、材料屯放工作現(xiàn)場，建立材料使用建檔跟蹤機(jī)制，加大庫存材料清理工作力度，最大程度在材料管理上節(jié)支降成。熱加工分廠將庫存材料被“挖掘”出來，鍛造成一個(gè)個(gè)推拉頭，在盤活庫存材料的同時(shí)，他們還在廢料堆里尋寶，每塊割下來的邊角料，都會(huì)在員工的腦海中再篩選一遍，看如何把它們重新利用起來，力爭把廢料“吃干榨盡”，達(dá)到節(jié)支降成的目的。