深秋的清晨，雞西礦區(qū)的薄霧還未散盡，隆昇發(fā)電公司瓦斯發(fā)電站的值班長及運(yùn)轉(zhuǎn)員已穿戴整齊，手持便攜式甲烷檢測報(bào)警儀對崗位范圍內(nèi)安全狀況進(jìn)行全面檢查，確保各項(xiàng)指標(biāo)和設(shè)備狀態(tài)符合安全要求。這是隆昇發(fā)電公司瓦斯發(fā)電站每日安全作業(yè)的第一個標(biāo)準(zhǔn)動作，也是他們深耕瓦斯發(fā)電領(lǐng)域十余年的工作日常。
瓦斯具有能源價值與安全風(fēng)險并存的特性，從“誕生”之日起，安全便成為隆昇發(fā)電公司發(fā)展的核心命題。多年來，這個公司逐步構(gòu)建起“一安全、三防范、五流程、六保護(hù)”的全鏈條安全操作體系，讓每一度“瓦斯電”都閃耀著規(guī)范與專業(yè)的光芒。
“安全確認(rèn)是第一道關(guān)卡，差一點(diǎn)都不行。”在平崗發(fā)電站控制室，值班長李振國指著墻上的《安全操作流程圖》解釋。按照流程，操作工每日需完成六項(xiàng)核心檢查：瓦斯?jié)舛葯z測必須低于0.5%，燃?xì)夤艿?、預(yù)處理管道無任何泄漏痕跡，現(xiàn)場保護(hù)開關(guān)三次測試均能正常啟停，發(fā)動機(jī)各種傳感器的傳輸線纜及電磁閥連動的機(jī)械結(jié)構(gòu)需經(jīng)“輕晃檢測”確認(rèn)牢固，各類纜線無松動，機(jī)組螺栓與防護(hù)罩更是要“逐點(diǎn)排查”?！叭ツ暝谝淮螜z修后，我們發(fā)現(xiàn)一處防護(hù)罩螺絲松動，當(dāng)即停機(jī)緊固整改?！崩钫駠f，正是這種“零容忍”的態(tài)度，讓發(fā)電站連續(xù)多年保持設(shè)備零故障記錄。
走進(jìn)電站廠區(qū)，“三防范”體系的落地痕跡隨處可見。晨光中，消防通道的黃色標(biāo)識線清晰醒目，無任何雜物堆積；消防栓箱內(nèi)，滅火器壓力表指針穩(wěn)穩(wěn)停在綠色區(qū)域，水帶如軍人疊被般整齊卷放，每月一次的消防演練中，員工佩戴防火面罩、手持滅火器撲救油盆火災(zāi)的動作精準(zhǔn)利落，控制室墻上的《消防巡檢記錄表》里，日期、簽名、隱患整改情況填寫得井然有序。而在安防方面，圍墻頂部的振動光纖傳感器與360°旋轉(zhuǎn)監(jiān)控?cái)z像頭形成“天網(wǎng)”，門禁系統(tǒng)的刷臉識別與訪客身份證登記制度雙管齊下，安保人員每兩小時一次的儲氣罐區(qū)巡查，更是為設(shè)備安全加上“雙保險”?！白铌P(guān)鍵的是防雷電?！北O(jiān)測班長王忠雪指著電站頂部的避雷針介紹，“我們每年用接地電阻測試儀檢測，確保電阻值始終低于10Ω，員工在防爆區(qū)操作時必須穿戴防靜電工作服，從源頭杜絕火花隱患?！?/p>
每日7時的班前會是每個發(fā)電站雷打不動的“安全必修課”，也是“五項(xiàng)流程”的核心載體。走進(jìn)控制室，員工們按橫排整齊入座，發(fā)電站站長手持點(diǎn)名冊逐一清點(diǎn)：“姜嘯涌！”“到！”“趙新宇！”“到！”清脆的應(yīng)答聲中，發(fā)電站站長還會仔細(xì)觀察每個人的精神狀態(tài)，“但凡有員工面色不佳或情緒波動，都會安排調(diào)休，絕不允許員工‘帶狀態(tài)’上崗?！彪S后的安全學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)，站長會結(jié)合近期行業(yè)案例講解安全要點(diǎn)，員工們低頭記錄的筆記本上，密密麻麻地批注見證著知識的積累；任務(wù)布置階段，班組長會將當(dāng)日運(yùn)維任務(wù)分解到每個崗位，“1號機(jī)組檢查空濾器，2號機(jī)組測試水溫保護(hù)”，責(zé)任到人、不留死角；安全提示環(huán)節(jié)，針對井下瓦斯?jié)舛茸兓C(jī)組運(yùn)行參數(shù)波動等情況，站長會重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)風(fēng)險點(diǎn)與應(yīng)對措施；最后，全體員工列隊(duì)舉起右拳，莊嚴(yán)宣誓：“遵守安全規(guī)程，履行安全職責(zé)……”據(jù)統(tǒng)計(jì)，2024年公司各電站安全宣誓累計(jì)超720余次，2025年以來安全巡視已達(dá)7100余次，交接班近6000余次，每一次流程的執(zhí)行，都是對安全誓言的踐行。
在這個公司，“六大保護(hù)”系統(tǒng)如同電站的“免疫系統(tǒng)”，時刻守護(hù)設(shè)備安全。當(dāng)缸溫傳感器數(shù)據(jù)飆升至420℃時，控制柜立即聲光報(bào)警，值班人員迅速降負(fù)荷、進(jìn)行原因排查處理，若缸溫溫度突破600℃，運(yùn)行系統(tǒng)將強(qiáng)制停機(jī)切斷氣路；油壓低于警戒值時，機(jī)組自動限制啟動，維修工會第一時間檢查油位、排查滲漏；水溫超過85℃的報(bào)警聲響起時，補(bǔ)加防凍液、沖洗散熱器翅片的操作必須在5分鐘內(nèi)完成，嚴(yán)防發(fā)動機(jī)拉缸；而當(dāng)并網(wǎng)發(fā)電時功率表指針逆時針轉(zhuǎn)向-8%，逆功率保護(hù)系統(tǒng)會立即分閘，避免發(fā)電機(jī)“逆功率運(yùn)行”損耗設(shè)備；煙霧報(bào)警裝置是機(jī)房安全的最后一道防線，當(dāng)檢測到可燃?xì)怏w泄漏或火災(zāi)隱患時，立即報(bào)警并啟動應(yīng)急程序；自動放散裝置可有效防止燃?xì)夤艿缐毫^高，導(dǎo)致回水管出現(xiàn)泄壓事故，當(dāng)壓力超過設(shè)定值時，閥門自動裝置開啟進(jìn)行泄壓。
近年來，這個公司更以科技賦能安全，推動傳統(tǒng)防控向智能防控升級。在監(jiān)控室的大屏幕上，自動卸壓抑爆裝置的運(yùn)行數(shù)據(jù)格外醒目——相較于傳統(tǒng)人工卸壓15秒的延遲，這套自主研發(fā)的裝置能實(shí)現(xiàn)0.3秒極速響應(yīng)，配合UPS不間斷供電，即便斷電也能持續(xù)防護(hù)。實(shí)驗(yàn)室測試畫面中，當(dāng)模擬瓦斯爆炸的火焰接觸抑爆裝置的金屬網(wǎng)時，火焰瞬間熄滅，“快速泄壓+物理抑爆”的雙層防護(hù)讓二次災(zāi)害無機(jī)可乘。而自動恒壓系統(tǒng)則如同電站的“智慧大腦”，傳感器網(wǎng)絡(luò)24小時采集濃度、壓力數(shù)據(jù)，AI算法實(shí)時生成安全曲線，左屏顯示壓力波動時電動放散閥自動啟閉，右屏則能看到工作人員輕觸控制屏切換手動模式的便捷操作。“實(shí)測數(shù)據(jù)最有說服力?！睂O文龍自豪地說，智能系統(tǒng)投用后，公司事故率下降92%，卸壓效率提升40倍，“過去屏幕上的紅色警報(bào)線常讓人揪心，現(xiàn)在的壓力曲線平穩(wěn)得像湖面，我們終于能從被動搶險轉(zhuǎn)向主動防控?！?/p>
從2006年的第一座瓦斯電站誕生，到如今成為我省瓦斯資源化利用的標(biāo)桿企業(yè)，隆昇發(fā)電公司的每一步發(fā)展都與“安全”緊密相連。當(dāng)夜幕降臨，電站的指示燈與城市的星光交相輝映，發(fā)電機(jī)組平穩(wěn)運(yùn)行的轟鳴聲中，是規(guī)范操作的堅(jiān)守，是科技防控的護(hù)航，更是隆昇人對“安全發(fā)電、清潔發(fā)電”的承諾。在國家“雙碳”目標(biāo)指引下，這家扎根煤海的發(fā)電企業(yè)，正以更嚴(yán)的標(biāo)準(zhǔn)、更優(yōu)的流程、更智能的技術(shù)，持續(xù)筑牢瓦斯發(fā)電的安全防線，讓每一度清潔電能，都成為推動礦區(qū)綠色發(fā)展的“安全動力”。