今年以來，物資供應部黨委以“五知”文化為引領(lǐng)，持續(xù)深入推進黨建“四個融入”，積極開展“三創(chuàng)一爭”活動，全面提升黨組織的凝聚力與戰(zhàn)斗力，發(fā)揮黨員的先鋒模范作用，挖掘內(nèi)部潛力，大力推進修舊利廢、回收復用工作，發(fā)揮金屬制品廠、焊接管廠等廠的修造優(yōu)勢，堅持同向發(fā)力、多點突破，不斷推進降成增效工作取得新突破。
文化引領(lǐng)轉(zhuǎn)觀念
這個部黨委深入踐行“五知”文化，將文化軟實力轉(zhuǎn)化為推動降成本的硬支撐，引導全體干部職工增強責任意識轉(zhuǎn)變思想觀念，嚴格落實“能修舊不換新，能回收不丟棄”要求，大力推進修舊利廢、回收復用與自修自制工作，從嚴整治物資使用中的“跑冒滴漏”現(xiàn)象；鼓勵員工學習新技術(shù)、提升業(yè)務技能，通過優(yōu)化維修方法深挖廢舊物資剩余價值，推動老舊物資從“包袱”向“財富”轉(zhuǎn)變。其中，設(shè)備科管理人員知責有為，聚焦礦區(qū)生產(chǎn)難點，通過“回收復用+技術(shù)護航”組合拳提升物資利用率。一方面，對各礦井回撤物資開展專項寫實，前10個月，回收回撤電纜2.8萬米、各種鋼材1300噸、托輥4700件、小型器材3500件，并實現(xiàn)礦間調(diào)劑，減少新品投入；另一方面，每月8次深入更生廠、綜合廠，動態(tài)跟蹤軸承等關(guān)鍵部件修復進度，確保修舊利廢物資及時供給。一系列舉措，使礦區(qū)物資周轉(zhuǎn)效率得到提升，管理成本顯著降低。
黨建融入強管理
這個部將黨建工作與經(jīng)營管理工作緊密結(jié)合起來，充分發(fā)揮黨支部戰(zhàn)斗堡壘作用，為經(jīng)營管理工作提供強大的組織保障和精神動力。為保障公司新型皮帶機中間部的托輥供應，金屬制品廠黨支部根據(jù)實際生產(chǎn)需求，組織黨員技術(shù)骨干牽頭組建攻關(guān)團隊，他們以“提質(zhì)增效、降本降耗”為目標，在解決新型托輥軸加工效率低的生產(chǎn)瓶頸上，對兩臺車床生產(chǎn)工藝進行改造，將新型托輥軸銑扁工序在車床上應用，使加工效率比銑床提高了35%；原托輥雙頭鏜床加工依賴手工進、出原料，勞動強度大、工作效率低。黨員創(chuàng)新工作室利用休息時間在雙頭鏜床上加裝以PLC為核心的控制系統(tǒng)、傳感器檢測模塊，進料、出料過程全自動化控制，使生產(chǎn)效率提高20%，實現(xiàn)了創(chuàng)新提效，現(xiàn)在每件托輥節(jié)約人工成本1.1元。同時，及時組織生產(chǎn)原輔材料、合理調(diào)配生產(chǎn)人員、調(diào)整工作時間等方法，全面地完成了2000余米皮帶機中間部托輥的生產(chǎn)任務。
降成增效成效實
這個部深挖修舊利廢工作潛能，1至10月份，修舊產(chǎn)值在集團公司站排頭。金屬制品廠多點突破，1至10月份，修復舊件、配件節(jié)約6.7萬元，利用拆舊配件減少維修成本2.3萬元。在焊接管廠的W型鋼帶生產(chǎn)環(huán)節(jié)，經(jīng)過引料、沖眼、剪切等多道工序，剩余短尺料，全年累計達1920余米。為避免材料浪費，這個廠建立廢料回收利用機制，黨員技術(shù)骨干將回收鋼帶短尺料拼接焊接加工成2.4米、3.2米W鋼帶，每年通過短尺料回收節(jié)約成本7萬余元。大修廠對報廢單體柱進行“量體裁衣”式改造，將2.5米長單體柱改型為2米，2米再改為1.8米或1.6米，1.6米以下的定制為1.4米、1.2米或1米，通過受損部位的不同，精準匹配不同的長度，1-10月份，改型2400余根，減少采購成本100余萬元。
通過文化引領(lǐng)、黨建融入，這個部將節(jié)約理念融入日常管理全過程，調(diào)動了全體員工的積極性，不僅降低了生產(chǎn)成本，更激發(fā)了全員的節(jié)約意識，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供堅實支撐。